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齒輪加工中滾齒加工常見缺陷及解決方法

點擊數:2021-12-03 15:40:50

  齒輪加工中滾齒加工常見缺陷及解決方法

  齒輪是機械產品設計中的常用零件,而在齒輪齒形加工中,滾齒應用最廣泛,它除可加工直齒、斜齒圓柱齒輪外,還可以加工蝸輪、花鍵軸等。滾齒適用于單件小批量生產和大批大量生產。

  滾切齒輪可看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當滾齒旋轉一周時,相當于齒條在法向移動一個刀齒。滾齒是目前應用最廣的切齒方法,可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪和包絡蝸桿,精度一般可達到DIN4~7級。目前滾齒的先進技術有多頭滾刀滾齒、硬齒面滾齒技術、大型齒輪滾齒技術、高速滾齒技術等。

  1、齒數不正確

  主要原因

  1) 分齒交換齒輪調整不正確;

  2) 滾刀選用錯誤;

  3) 工件毛坯尺寸正確;

  4) 滾切斜齒輪時,附加運動方向不對。

  解決方法

  1) 重新調整分齒交換齒輪,并檢查中間輪加置是否正確;

  2) 合理選用滾刀;

  3) 更換工件毛坯;

  4) 增加或減少差動交換齒輪中的中間輪。

  2、齒形不正常——齒面出棱

  主要原因

  滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬時速比較變化大,工件缺陷狀況有四種:

  1)滾刀刃磨后,刀齒等分性差;傘齒輪廠家

  2)滾刀軸向竄動林;

  3)滾刀徑向跳動大;

  4)滾刀用鈍。

  解決方法

  主要方法:著眼于滾刀刃磨質量,滾刀安裝精度以及機床主軸的幾何精度:

  1) 控制滾刀刃磨質量;

  2) 保證滾刀的安裝精度,同時安裝滾刀時不能敲擊;墊圈端面平整;螺母端面要垂直;錐孔內部應清潔;托架裝上后,不能留間隙;

  3) 復查機床主軸的旋轉精度,并修復調整滾刀主軸軸承,尤其是止推墊片;

  4) 更換新刀。


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